、預冷段、冷卻段(水或氮氣)三部分組成,管道內(nèi)的氮氣壓力為0.8~ 1.5MPa,壓力愈高則絕緣體內(nèi)的微孔愈小。氮氣應進行循環(huán)處理或排放.以保持清潔程度。

RCP生產(chǎn)方式,其管道一般呈懸鏈線狀態(tài),這主要是考慮電纜的自重。由于高壓電纜的絕緣層較厚,為了不致受重力的影響而產(chǎn)生較大的偏心,通常采用的措施是提高懸鏈線上端傾斜角,直至將懸鏈線改制成立式生產(chǎn)線

。

RCP交聯(lián)生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)220kV等級的交聯(lián)電纜

。這種方法生產(chǎn)效率高，*適宜生產(chǎn)中壓電纜,而對于110kV及以上的高壓電纜,容易產(chǎn)生絕緣偏心,而且絕緣的微觀結(jié)構(gòu)不如硅油交聯(lián)和長承線模交聯(lián)法的好。

5.硅油交聯(lián)( FZCV)硅油交聯(lián)法是為了克服絕緣自重造成的偏心，在管道內(nèi)充以硅油,以增加浮力,而且硅油不與交聯(lián)絕緣產(chǎn)生溶脹作用,整個管道內(nèi)應由硅油加熱和冷卻

，分區(qū)循環(huán)。硅油交聯(lián)生產(chǎn)線比RCP交聯(lián)生產(chǎn)線短,一般不足100m,用充滿加熱區(qū)高溫高壓的硅油來實現(xiàn)交聯(lián)，交聯(lián)過的電纜通過同一密封器分離成高低溫兩部分,在冷卻區(qū)加壓冷卻，整個壓力相同,硅油循環(huán)處理使用,出口處用硅油冷凍固化,為了提高熱效率，加熱和冷卻分兩個循環(huán)區(qū)。

硅油交聯(lián)可以實現(xiàn)大截面高壓電纜的生產(chǎn),我國已成功地研制出了500kV級的交聯(lián)電力電纜

。硅油交聯(lián)的用料配方不變,交聯(lián)原理同RCP。但硅油的價格較高,生產(chǎn)中存在硅油滲漏和處理等問題。

6.熔融鹽交聯(lián)(PLCV或FSCV)熔融鹽交聯(lián)類似于硅油交聯(lián)(FZCV),只是用熔融鹽代替硅油,以減少生產(chǎn)過程中絕緣受重力的影響

。熔融鹽價格比硅油便宜,但性能不如硅油好,因此這種方法緊用于生產(chǎn)中、低壓電力電纜。熔融鹽交聯(lián)生產(chǎn)方式的交聯(lián)管懸鏈度可大為降低，甚至可做成直線式。