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如何預防橡套電纜銅導體氧化的方法

瀏覽：發(fā)布日期：2021-04-20 12:17:30

　　通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯

，在其生產(chǎn)過程中，常常發(fā)現(xiàn)銅導體氧化變色

，這嚴重地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量

，成為了國內(nèi)眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個老大難技術(shù)問題

。

　　銅屬于過渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO

。當銅導體表面有水膜或水珠時

，由于大氣中含有大量塵埃

，如煙霧、煤炭

、汽車尾氣

、氯化物及其他酸、堿

、鹽顆粒粉塵等

，這些有害物質(zhì)溶解于水膜或水珠中，即可形成電解液

，從而加劇銅導體的氧化變色

。輕者影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，重者則影響銅導體的使用

，造成生產(chǎn)成本的浪費

。所以，銅導體一定要妥善保管

，注意防氧化變色

。

　　如何預防橡套電纜銅導體氧化的方法

　　電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化

、化學方法在銅導體表面生成鈍化膜阻止氧化

，抑或在導體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例

，每道工序防氧化控制的主要方法

。

　　1、銅桿進廠前運輸

、檢測及儲存我國大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購

，應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供應(yīng)商運輸

、交貨流程與制度

，銅桿進廠檢驗依照GB/T3048.2或電纜企業(yè)企標執(zhí)行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿

，即*簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸

。車間領(lǐng)用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從生產(chǎn)源頭加以控制

。

、銅桿拉絲工序的控制0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機和中拉機，需經(jīng)過放線

、拉絲與退火

、冷卻、烘干

、收線等工序

。首先

，應(yīng)選取合適的模具，切不可過小

，否則會強制使金屬銅的晶格變異

，加劇金屬溫度的急劇上升。其次

，開機前檢查乳化液的酸堿度

，確保為堿性溶液，同時拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑

，在銅導體表面形成鈍化膜

，防止氧化;放線時，保持放線張力穩(wěn)定

、均勻

，不可過度顫動;拉絲過程中操作者應(yīng)保證恰當水位高度，保證退火程度均勻

，避免退火不足或退火過度;收線時

，銅導體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈(經(jīng)常更換)

，以保證單絲的干燥

。*后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封

，存放于干燥環(huán)境之中

，待流轉(zhuǎn)，否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風險

。

、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序以銅絲絞合為例

，導體在絞合過程中

，經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)，在強外力作用下

，過模后銅導體溫度較過模前有較大提高

，因此銅導體外層易氧化。

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